Plastmasas apkopes rokasgrāmata vides aizsardzības iekārtās

Plastmasas komponentu apkope vides aizsardzības iekārtās jāplāno, pamatojoties uz materiāla veidu, darbības vidi un lietošanas prasībām, koncentrējoties uz virsmas stāvokli, konstrukcijas integritāti, savienojumiem un blīvējuma veiktspēju. Ikdienas lietošanas laikā plastmasas uzglabāšanas tvertnes, izplūdes gāzu attīrīšanas torņi, notekūdeņu attīrīšanas caurules un citas plastmasas detaļas ir regulāri jāpārbauda, ​​​​vai nav plaisu, izspiedumu, deformācijas, balināšanas, novecošanas vai neparastu noplūžu. Īpaša uzmanība jāpievērš metinātām šuvēm, atloku savienojumiem, vārstu savienojumiem un vietām, kas pakļautas lielam spriegumam. Ja tiek konstatētas lokalizētas novirzes, nekavējoties jāanalizē cēlonis, lai novērstu iekārtas ilgstošu darbību ar defektiem. Tīrot iekārtu, jāizvēlas piemērotas tīrīšanas metodes un mazgāšanas līdzekļi, pamatojoties uz plastmasas materiālu. Jāizvairās no stipri kodīgām ķīmiskām vielām, kas var izraisīt pietūkumu, plaisāšanu vai veiktspējas pasliktināšanos, kā arī jāizvairās no asiem instrumentiem, kas skrāpē iekārtas iekšējās sienas. Dažādu veidu plastmasām, piemēram, PP, PVC, PE un PVDF, tīrīšanas metodes, darba temperatūra un pieļaujamais spiediens jānosaka, pamatojoties uz materiāla īpašībām un aprīkojuma rokasgrāmatu; nevar piemērot vienotu apkopes standartu. Vienlaikus iekārtu apkārtējā vide ir jāuztur tīra, un atkritumi, kas var ietekmēt cauruļvadu transportēšanu un iekārtu darbību, ir nekavējoties jānovāc. Jāpārbauda balstu, stiprinājumu un pamatu stabilitāte, lai novērstu plastmasas detaļu deformāciju ārēju triecienu, vibrāciju vai nepietiekama atbalsta dēļ. Plastmasas iekārtām, kas ilgstoši darbojas ārpus telpām, jāņem vērā ultravioletā starojuma, lietus erozijas un temperatūras izmaiņu ietekme, kā arī jāveic ēnojums un jāveic aizsardzības pasākumi, lai palēninātu materiāla novecošanos.

 

Jāizveido regulāras apkopes sistēma, kurā pārbaudes cikli tiek noteikti, pamatojoties uz iekārtas svarīgumu, vides korozivitāti un faktiskajiem darbības apstākļiem, un jāuztur apkopes ieraksti. Attiecībā uz vides aizsardzības iekārtām, kas novada skābos vai sārmainos notekūdeņus vai korozīvas gāzes, īpaša uzmanība jāpievērš cauruļvadu, uzglabāšanas tvertņu, attīrīšanas torņu un pieslēguma punktu pārbaudei, vai nav noplūdes, korozijas bojājumi vai lokalizētas deformācijas. Regulāri jāpārbauda vārstu atvēršana un aizvēršana, blīvējumu stāvoklis un atbalsta konstrukciju darbība. Plastmasas detaļām, kas pakļautas ilgstošam spiedienam vai pastāvīgai slodzei, īpaša uzmanība jāpievērš izmēru izmaiņām un konstrukcijas deformācijām, ko izraisa materiāla šļūde, izvairoties no projektētā darba spiediena, temperatūras un slodzes diapazona pārsniegšanas. Ja iekārtā veidojas plaisas, ievērojama deformācija, metināšanas plaisas vai noplūdes, tas nekavējoties jāizslēdz atbilstoši riska līmenim, attiecīgie līdzekļi ir jāizolē, un pārbaude un remonts jāveic profesionālam personālam. Vienkāršam remontam nevajadzētu izmantot parasto līmi vai nepārbaudītus remonta materiālus. Iekārtām, kas saistītas ar bīstamām ķīmiskām vielām, pirms apkopes veikšanas ir jāpabeidz izslēgšana, evakuācija, tīrīšana, nomaiņa un nepieciešamā drošības pārbaude. Novecojušām vai stipri bojātām sastāvdaļām tās nekavējoties jānomaina, pamatojoties uz testa rezultātiem, un pēc apkopes ir jāveic blīvējuma vai funkcionālās pārbaudes saskaņā ar piemērojamām prasībām. Veicot ikdienas pārbaudes, regulāras apkopes, apstrādājot anomālijas un uzturot apkopes uzskaiti, var laikus identificēt iespējamās problēmas iekārtu darbībā, samazināt neplānotas dīkstāves, pagarināt plastmasas detaļu kalpošanas laiku vides aizsardzības iekārtās, kā arī uzlabot visas vides attīrīšanas sistēmas darbības stabilitāti.