Nerūsējošā tērauda apvalka un cauruļu siltummainis

• Starpsienu siltuma apmaiņa ar pretstrāvas plūsmu caurules un korpusa pusēs
• Pieejams 304 un 316L nerūsējošais tērauds, lai nodrošinātu izturību pret koroziju
• Siltuma pārneses koeficients ir norādīts par 30% līdz 50% augstāks nekā parastajām iekārtām
• Kompakts dizains, zemas apkopes prasības un noteiktais kalpošanas laiks, kas pārsniedz 10 gadus
• Izmanto reaktora temperatūras kontrolei, destilācijas kondensācijai, šķīdinātāja reģenerācijai, piena sterilizācijai un sulas dzesēšanai

Nerūsējošā tērauda apvalka un caurules siltummainis pārnes siltumu starp karstiem un aukstiem šķidrumiem, neļaujot tiem sajaukties. Šķidrumi plūst pretējās cauruļu sienu pusēs, un tur, kur to prasa konstrukcija, izmanto pretstrāvas plūsmu.

Cauruļu izvietojumu un plūsmas kanālus var veidot tā, lai uzlabotu turbulenci un siltuma pārnesi. Norādītais siltuma pārneses koeficients ir par 30% līdz 50% augstāks nekā parastajām iekārtām, lai gan faktiskā veiktspēja ir atkarīga no šķidruma īpašībām, plūsmas ātruma, temperatūras starpības un siltummaiņa konstrukcijas. Atbilstošs plūsmas ātrums un caurules puses dizains var arī palīdzēt samazināt nogulšņu uzkrāšanos un vienkāršot tīrīšanu.

Korpusu un cauruļu struktūru var integrēt rūpniecisko procesu sistēmās un iekārtu slīdēs. Ķīmiskajās un farmācijas rūpnīcās parastie pienākumi ietver reaktora temperatūras kontroli, destilācijas kolonnas kondensāciju un šķīdinātāja atgūšanu, izmantojot korozīvus šķidrumus. Pārtikas un dzērienu lietojumi ietver piena sterilizāciju un sulas dzesēšanu. Enerģētikas un metalurģijas iekārtas izmanto šāda veida siltummaini tvaika kondensācijai, materiālu sildīšanai un siltuma atgūšanai.

Uzņēmumam ir pieredze siltummaiņas iekārtu piegādē ķīmijas un farmācijas rūpnīcām. Katrs nerūsējošā tērauda apvalka un cauruļu siltummainis ir konfigurēts atbilstoši procesa prasībām.

Pirms ražošanas tiek apstiprināta karstā un aukstā šķidruma temperatūra, plūsmas ātrumi, materiālu kategorijas, cauruļu saišķa specifikācijas, savienojuma pozīcijas un uzstādīšanas metode. Nerūsējošā tērauda caurules un plāksnes tiek pārbaudītas pirms griešanas un metināšanas. Pēc tam tiek montētas sastāvdaļas, kam seko spiediena pārbaude un citas nepieciešamās pārbaudes.

Lūdzu, norādiet karstā un aukstā šķidruma temperatūru, plūsmas ātrumu, vēlamo materiāla pakāpi un uzstādīšanas metodi, lai varētu apstiprināt atbilstošo siltummaiņa konfigurāciju. Zīmējumi vai prototipi ir laipni gaidīti pielāgotai ražošanai.