PPH brūču virpuļplākšņu torņa tehniskās īpašības

PPH (Polypropylene Hydraulic Hydrocyclone) spirālveida plākšņu torņa galvenās tehniskās īpašības atspoguļojas tā materiāla izturība pret koroziju, konstrukcijas izturība, gāzes-šķidruma masas pārneses efektivitāte un iekārtu darbības stabilitāte. Šajā iekārtā kā galvenais materiāls parasti tiek izmantots polipropilēna homopolimērs (PPH), kas ražots, izmantojot tādus procesus kā spirālveida tinums un plākšņu metināšana. Atbilstoši izplūdes gāzu attīrīšanas apjomam un uzstādīšanas apstākļiem uz vietas var projektēt dažādus torņu diametrus, augstumus un iekšējās konstrukcijas. PPH materiālam ir laba izturība pret dažādām skābēm, sārmiem un dažām ķīmiskām vidēm, samazinot koroziju, perforāciju un noplūdes problēmas metāla torņa korpusā piemērojamos darbības apstākļos. Tajā pašā laikā PPH materiālam ir zems blīvums, kā rezultātā kopējais aprīkojuma svars ir salīdzinoši neliels, atvieglojot transportēšanu, pacelšanu un uzstādīšanu uz vietas, kā arī samazina dažu pamatu konstrukciju nestspējas prasības. Spirālveida tinuma process ļauj pielāgot torņa konstrukciju atbilstoši aprīkojuma izmēriem un konstrukcijas prasībām. Ar saprātīgu sienas biezuma, metināšanas kvalitātes un konstrukcijas pastiprinājuma kontroli, tas var atbilst mehāniskās izturības un stingrības prasībām noteiktos darbības apstākļos. Ja torņa korpuss ir aprīkots ar virpuļplāksnēm, smidzināšanas caurulēm, blīvējumu vai citiem gāzes un šķidruma kontakta komponentiem, gāzes plūsmas stāvokli var uzlabot atbilstoši faktiskajām procesa prasībām, palielinot kontakta iespējas starp izplūdes gāzēm un absorbējošo šķidrumu. Tas ļauj iekārtu izmantot dažādu skābu un sārmainu izplūdes gāzu un absorbējamo piesārņotāju attīrīšanai. Turklāt PPH iekārtas piedāvā elastīgas ražošanas iespējas; iekšējos komponentus un savienojumu saskarnes var pielāgot atbilstoši projekta prasībām, veicinot saderību ar cauruļvadiem, ventilatoriem, cirkulācijas sūkņiem un sekojošām attīrīšanas ierīcēm.

 

Vēl viena PPH virpuļplākšņu torņa tehniskā iezīme ir elastīgā gāzes un šķidruma kontakta metode. Virpuļplākšņu struktūras, izsmidzināšanas plūsmas ātruma un iekšējo komponentu izvietojuma pielāgojumus var pielāgot dažādiem izplūdes gāzu apstrādes apstākļiem. Pēc iekļūšanas tornī izplūdes gāzes griežas un turbulē virpuļplākšņu vadībā, saskaroties ar izsmidzināšanas sistēmas veidoto absorbējošo šķidrumu. Tas veicina dažu šķīstošo piesārņotāju iekļūšanu šķidrā fāzē fizikālās absorbcijas vai ķīmiskās reakcijas rezultātā. Īpašiem darbības apstākļiem pielāgota virpuļveida struktūra palīdz uzlabot gāzes un šķidruma sadalījumu, taču faktiskā attīrīšanas efektivitāte joprojām ir atkarīga no tādiem faktoriem kā torņa izmērs, gāzes ātrums, šķidruma un gāzes attiecība, absorbējošās īpašības, piesārņotāju koncentrācija un uzturēšanās laiks. Ārstēšanas efektu nevar spriest, pamatojoties tikai uz virpuļplāksnes struktūru. Attiecībā uz iekārtu darbību, PPH torņiem parasti ir laba izturība pret mitruma koroziju. Ikdienas apkope galvenokārt ir vērsta uz sprauslām, cirkulācijas cauruļvadiem, virpuļplāksnēm, pretsvīstītājiem un aprīkojuma savienojumiem. Regulāra tīrīšana un pārbaude var samazināt aizsprostojumus, katlakmens veidošanos un noplūdes. Ir svarīgi atzīmēt, ka PPH materiāli nav piemēroti visām augstas temperatūras vai spēcīgi oksidējošām vidēm. Ja iekārta tiek pakļauta ilgstošam spiedienam, āra iedarbībai vai ievērojamām mehāniskām slodzēm, pilnībā jāņem vērā materiāla veiktspējas un konstrukcijas ierobežojumi. Tāpēc praktiskos inženiertehniskos lietojumos izvēlei jābalstās uz izplūdes gāzu sastāvu, temperatūru, spiedienu, attīrīšanas tilpumu un emisiju prasībām. Izmantojot saprātīgu konstrukcijas projektu, darbības parametru kontroli un regulāru apkopi, var nodrošināt PPH virpuļplākšņu torņa stabilu izplūdes gāzu attīrīšanas efektu.